Экспонат
Лабораторная печь конструкции Сергея Лебедева
Год создания: 1926-1937
Об экспонате
Химик Сергей Лебедев смог получить искусственный каучук, используя спирт, речной лёд, глину — и бутылки из-под шампанского. Так была создана технология производства синтетического каучука.
В конце XIX — начале XX века потребность в каучуке постоянно росла. Выпускалось всё больше автомобилей, самолётов и кораблей, и всем им нужна была резина, а значит — каучук. Он же буквально рос на деревьях — это вещество получали лишь одним способом, из гевеи бразильской. Дерево растёт медленно, сок с латексом течёт не спеша, и для его сбора нужно много рабочих. Каучука было мало, стоил он очень дорого.
После революции и Гражданской войны Советскому Союзу для нужд промышленности приходилось покупать импортный натуральный каучук за золото. Неудивительно, что правительство искало способ производства собственного каучука, более дешёвого. В 1926 году был объявлен международный конкурс на лучший метод производства каучука. Победителем стал Сергей Лебедев — химик, занимавшийся проблемой искусственного каучука с 1900-х годов.
Метод Лебедева был технологичен и дёшев — для производства каучука требовалось немногое, только спирт, глина и бутылки. Пары спирта прогоняли через печь с катализатором из глины, богатой оксидами алюминия и цинка, при температуре 450 °С, а на выходе получали газ — бутадиен-1,3, он же дивинил. Газ охлаждали льдом с Невы до −4 °С, превращая в жидкость. Жидкий холодный дивинил разливали по бутылкам из-под шампанского — из сосудов с более тонкими стенками он испарялся. Затем в бутылки вводили натриевую проволоку, затыкали корковой пробкой, сверху прикручивали монетку в три копейки и ждали неделю. На восьмой день в бутылке не оставалось жидкости — только полупрозрачная упругая масса каучука. Лебедев представил 2 килограмма этой массы на конкурс и победил.
В 1931 году опытный завод в Ленинграде выпустил первый каучук, сделанный по методу Лебедева, а через год началось его промышленное производство. Спустя пять лет завод по производству синтетического каучука появился в Германии, а в 1942 году и в США.
Печей, на которых отрабатывали получение дивинила до начала промышленного производства, во всей стране было не более 30 штук. Из них до наших дней дошла только одна, которая и хранится в Политехническом музее. Её передали в фонды в 1939 году, но на этой печи и сейчас можно синтезировать дивинил — если восстановить проволочную обмотку для электрообогрева.
Печь для синтеза бутадиена-1,3. Имеет форму цилиндра, сверху и снизу которого находятся фланцевые крепления с болтами и гайками. На верхнем фланце расположен карман с двумя патрубками для поддержания вакуума и поступления паров этилового спирта. В верхней части кармана находится металлическая проволока, изолированная по длине сначала керамическими деталями, далее волокнистым материалом, возможно, асбестом. На нижнем фланце расположена трубка с резьбой на конце для отводящих газов.
В конце XIX — начале XX века потребность в каучуке постоянно росла. Выпускалось всё больше автомобилей, самолётов и кораблей, и всем им нужна была резина, а значит — каучук. Он же буквально рос на деревьях — это вещество получали лишь одним способом, из гевеи бразильской. Дерево растёт медленно, сок с латексом течёт не спеша, и для его сбора нужно много рабочих. Каучука было мало, стоил он очень дорого.
После революции и Гражданской войны Советскому Союзу для нужд промышленности приходилось покупать импортный натуральный каучук за золото. Неудивительно, что правительство искало способ производства собственного каучука, более дешёвого. В 1926 году был объявлен международный конкурс на лучший метод производства каучука. Победителем стал Сергей Лебедев — химик, занимавшийся проблемой искусственного каучука с 1900-х годов.
Метод Лебедева был технологичен и дёшев — для производства каучука требовалось немногое, только спирт, глина и бутылки. Пары спирта прогоняли через печь с катализатором из глины, богатой оксидами алюминия и цинка, при температуре 450 °С, а на выходе получали газ — бутадиен-1,3, он же дивинил. Газ охлаждали льдом с Невы до −4 °С, превращая в жидкость. Жидкий холодный дивинил разливали по бутылкам из-под шампанского — из сосудов с более тонкими стенками он испарялся. Затем в бутылки вводили натриевую проволоку, затыкали корковой пробкой, сверху прикручивали монетку в три копейки и ждали неделю. На восьмой день в бутылке не оставалось жидкости — только полупрозрачная упругая масса каучука. Лебедев представил 2 килограмма этой массы на конкурс и победил.
В 1931 году опытный завод в Ленинграде выпустил первый каучук, сделанный по методу Лебедева, а через год началось его промышленное производство. Спустя пять лет завод по производству синтетического каучука появился в Германии, а в 1942 году и в США.
Печей, на которых отрабатывали получение дивинила до начала промышленного производства, во всей стране было не более 30 штук. Из них до наших дней дошла только одна, которая и хранится в Политехническом музее. Её передали в фонды в 1939 году, но на этой печи и сейчас можно синтезировать дивинил — если восстановить проволочную обмотку для электрообогрева.
Печь для синтеза бутадиена-1,3. Имеет форму цилиндра, сверху и снизу которого находятся фланцевые крепления с болтами и гайками. На верхнем фланце расположен карман с двумя патрубками для поддержания вакуума и поступления паров этилового спирта. В верхней части кармана находится металлическая проволока, изолированная по длине сначала керамическими деталями, далее волокнистым материалом, возможно, асбестом. На нижнем фланце расположена трубка с резьбой на конце для отводящих газов.